Закрытоячеистый физически сшитый пенополиэтилен марок ППЭ, ППЭ НР, ППЭ НХ

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ИЗОЛОНА ППЭ

В последние годы на строительном рынке появилось большое количество материалов, произведенных на основе полиэтилена и полипропилена. Несмотря на обилие торговых марок, материалы, производимые по технологии вспенивания пропанобутановой смесью (газонаполненные материалы) имеют схожие физические свойства и технические характеристики. Анализируя их, а, также учитывая всесторонние требования и особенности строительного профиля применения новых материалов, следует отдать предпочтение материалу марки ИЗОЛОН^ ППЭ, производство которого основано на использовании физически сшитого пенополиэтилена с поперечно-связанно ячеистой структурой.

ИЗОЛОН ППЭ - это гигиенически чистый, стабильно эластичный, закрытопористый при низкой плотности от 30 до 200 кг/м3, практически паронепроницаемым и малогигроскопичным, с очень низким процентом водопоглощения - менее 1% (по объему) хороший теплоизолятор и шумозащита от ударной передачи звука, которая обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, в том числе и к ультрафиолетовому излучению, не теряет гибкости и эластичности при - 60⁰С, выдерживает длительное время воздействия + 125⁰С.

Преимущества этого материала перед используемыми в целях тепло - и шумоизоляции в строительстве жилых и общественных зданий (минераловатных и стекловолокнистых плит, пенополистирола, пенополиуретанов, мягких древесно-волокнистых плит и других) заключается прежде всего в экологической их чистоте и сохранной стабильности всех основных эксплуатационных свойств (теплоизоляционных и акустических показателей, влагостойкости и гидрофобности, упругости и эластичности) на длительный период времени при всех условиях эксплуатации.

Сравнительная таблица свойств различных изоляционных материалов

Тип материала	Свойства
	паро- изо- ляция	тепло- изо- ляция	звуко- изо- ляция	шумо- изо- ляция	гидро- изо- ляция	устой- чивость к дефор- мации	эколо- гичность
Минеральная вата	--	+	-	+	--	--	-
Пенополиуритан	-	++	++	+	--	+	+
Пенополистирол	-	++	+	-	+	-	+
Дерево	-	+	++	--	-	++	++
ИЗОЛОН НПЭ с несшитой структурой ячеек	+	+	-	--	+	--	+
ИЗОЛОН ППЭ физически сшитый пенополиэтилен	+	++	+	++	++	++	+

Помимо этого ИЗОЛОН обладает хорошей микробиологической, масло-, нефте- и бензостойкостью, совместим практически с любыми строительными материалами.

ИЗОЛОН служит как тепло-, звукоизолирующая подложка под паркет и различные напольные покрытия, уплотнение стыков, дверей, окон против пыли, шума, влаги, покрывной материал для отвердения бетона, защитная и амортизирующая упаковка для бытовой и аудио/видео техники, приборов различного назначения, мебели, изделий из стекла и керамики, прокладочный материал различной толщины и плотности в сумках, рюкзаках, папках и пр.

Учитывая все вышесказанное, при тесном сотрудничестве и на основе разработок Центрального научно-исследовательского и проектного института жилых и общественных зданий (г. Москва) были разработаны рекомендации по применению эластичного пенополиэтилена в жилых зданиях, с целью определения конкретного, оптимального места применения в строительстве и сферах энергосбережения модификации высокоэффективного изоляционного материала - ИЗОЛОН. Рекомендации по применению шумо-, виброизоляции ИЗОЛОН в жилых зданиях, использования его в качестве теплоизоляции наружных конструкций и трубопроводов инженерных сетей, а также в качестве изоляции внутренних конструкций для предотвращения передачи вибрационных и ударных шумов в прилегающие помещения предназначены для архитекторов и инженеров-проектировщиков, а также инженерно-технических работников строительных специальностей.

Одной из причин, влияющих на комфортность условий в помещениях, являются шумы, передаваемые по несущим конструкциям здания. Одним из способов борьбы с шумами и улучшения звукоизоляции перекрытий является устройство "плавающего пола", предусматривающего наличие изоляционного слоя между перекрытием и "стяжкой". Использование ИЗОЛОНа ППЭ как звукоизоляционного слоя в конструкции плавающего пола дает значительное увеличение параметров конструкции в сравнении с используемыми сегодня традиционными вариантами.

Использование ИЗОЛОНа ППЭ позволяет значительно уменьшить толщину "пирога" межэтажного перекрытия, что разгружает несущие конструктивные части здания и дает выигрыш в полезной площади при высотном строительстве, предотвращает коррозию стальных труб и компенсирует линейные удлинения подземных трубопроводов.

Расчеты эффективности применения ИЗОЛОНа ППЭ по приведенным затратам с учетом его долговечности в конструкциях и стабильности сохранения свойств, показывают, что применение его в качестве тепло- и шумоизоляции, несмотря на единовременную, более высокую стоимость по сравнению с минераловатными и стекловолокнистыми плитами и пенополистиролом, более целесообразно и выгодно не только экономически, но и для сохранения и поддержания комфорта в зданиях в любых погодных условиях, а также и в целях экономии энергозатрат. Таким образом ИЗОЛОН ППЭ, как новый материал, не только конкурентоспособен применяемым, но и вносит новое качество в жилищное и промышленное строительство - в части предотвращения тепловых потерь и решения акустических проблем. ИЗОЛОН обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, в том числе и к ультрафиолетовому излучению; не теряет гибкости и эластичности при температуре –60 ^оС и ниже, не ломается на изгибе, выдерживает длительное время воздействия +125 ^оС, в то время как пенополистирол не более 70 ^оС, а ПВХ не более 105 ^оС.

ИЗОЛОН - гидрофобен и не гигроскопичен, а, следовательно, не накапливает воду на поверхности, что необычайно важно при изоляции трубопроводов. Он предотвращает коррозию стальных труб. ИЗОЛОН - не позволяет передавать и поддерживать пламя при пожаре и способствует угасанию источника возгорания. Под воздействием огня он распадается на углекислый газ и воду, не образует токсичных веществ. При сгорании не плавится до состояния текучести, а разлагается, улетучиваясь в виде углекислоты и пара воды. ИЗОЛОН имеет высокую сопротивляемость диффузии водяного пара и низкую сорбционную способность воды. Все это делает его практически гидро- и паронепроницаемым.

Эти свойства позволяют при использовании его в качестве утеплителя в конструкциях не предусматривать никакой дополнительной гидро- и парозащиты, что очень важно для сокращения трудозатрат и сохранения стабильности его теплоизоляционной способности.

ИЗОЛОН - эффективная ударозвуковая изоляция. Он имеет большое количество разновидностей, о которых сообщается дополнительно после наименования материала.

Использования пенополиэтилена с закрытой структурой ячеек как базового, привносит уникальное сочетание физических и химических свойств в широкую гамму предлагаемых современных изоляционных материалов и выгодно отличает ее от подобных материалов, производимых по технологии вспенивания полиэтилена пропанобутановой смесью (газонаполненные материалы). Из всего спектра производителей пенополиэтилена особое внимание заслуживает российский производитель - ОАО “Ижевский завод пластмасс”.

Продукция торговой марки ИЗОЛОН отвечает самым высоким стандартам по технологии производства и качеству, обладает всеми важными характеристиками в тепло-, звуко-, паро-, шумоизоляции, является профессиональным материалом в любой из сфер его применения. Благодаря своим свойствам материал находит свое применение в самых разнообразных областях: от производственной сферы в области туризма, спорта и отдыха до капитального строительства, промышленности и автомобилестроения.

Отличия газонаполненного и сшитого пенополиэтилена

Процесс вспенивания полимеров заключается в введении под давлением в расплавленный полимер газа или газообразователя, вследствие чего в структуре полимера образуются пузырьки газа. Важной характеристикой вспененных полиэтиленов является понятие "сшивки", под которой понимают модификацию структуры полиэтилена, приводящую к созданию поперечно-связанной или сетчатой молекулярной модели. Сшивка осуществляется химическим или физическим способом. При химическом способе "сшивающее" вещество образует поперечные связи между молекулами. При физическом способе на углеродоводородные связи полиэтилена воздействуют потоком заряженных частиц (потоком электронов или гамма-лучей). При данном воздействии часть связей разрушается, углерод становится обладателем свободной связи, которая реализуется, объединившись с такой же свободной связью в соседней молекулярной цепочке. Благодаря этому, отдельные макромолекулы полиэтилена объединяются сетью межмолекулярных связей. Происходит модификация полиэтилена, названная "сшивкой".

Технология "сшивки" позволяет увеличивать долговечность и надежность сохранения качественных показателей на весь срок эксплуатации ИЗОЛОНА ППЭ. Это объясняется тем, что при такой структуре стенки пор сохраняют устойчивую, стабильную прочность и упругость во времени, не разрушаются и не деформируются под нагрузкой, в то время как газонаполненные материалы подвержены сжатию и потере упругости с разрушением стенок пор. Это явление происходит у них не только под нагрузкой, но и при естественном старении (деструкции) материала.

При потере упругости стенок пор и их разрушении происходит усадка, ухудшаются показатели тепло - и шумоизоляции, что, в свою очередь, резко снижает комфорт эксплуатации зданий и влечет за собой излишние энергозатраты. Кроме того, со временем изменяются и санитарно-гигиенические условия внутри помещений из-за выделения в воздух газов (пропар-бутан), заключенных в порах этих материалов (необходимых по технологическим условиям вспенивания), в то время как физическая сшивка образования структуры исключает в нем других газов кроме атмосферного воздуха.

Несшитый пенополиэтилен (Изолон НПЭ, Полиизол, Изоком, Пенофол и др.) имеет явно выраженную пузырчатую фактуру (рис.1) и волнообразную поверхность (рис.2) в отличие от физически сшитого пенополиэтилена (Изолон ППЭ), срез которого более равномерный и поверхность ровная.

Рис 1.	Рис 2.

Область использования газонаполненных материалов (ИЗОЛОН НПЭ, ПОЛИИЗОЛ, ПЕНОФОЛ и др.) из-за более низких теплофизических параметров, неспособности нести механические нагрузки и относительно небольшой долговечности, определяется в основном как недорогого упаковочного материала. Производство сшитых пен является достаточно дорогостоящим, но постоянно растущие требования к вспененным полимерам, приводит к все более широкому применению "сшитых" пен, т.е. ИЗОЛОНА ППЭ, вытесняя с потребительского рынка газонаполненный полиэтилен (ПОЛИИЗОЛ, ПЕНОФОЛ, ИЗОКОМ и др.).

Типы ИЗОЛОНА

В зависимости от технологии производства и используемого сырья различают следующие типы ИЗОЛОНА ППЭ:

• ППЭ и ППЭ-Л - физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на вертикальной печи, имеет поперечно-связанную структуру. Производится в соответствии с 3-стадийным процессом вертикального вспенивания (экструзия, сшивание, вспенивание).
• ППЭ НР - физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи.
• ППЭ НХ - химически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи.

МАРКИ ИЗОЛОНА

Марки ИЗОЛОНА ППЭ определяются кратностью вспенивания (от 05 до 35) и толщиной (от 0,8 до 6 мм для однослойного материала, до 50 мм - для многослойного).

ИЗОЛОН ППЭ-Л, ПСЭВ-Л и НПЭ-Л производится методом ламинирования, т.е. нагревания листов ИЗОЛОНА и соединения их под давлением.

ППЭ ФР, ППЭ Кл.1. и НПЭ ФР - марки с добавкой антипиренов (огнегасящих добавок).

Важные показатели ИЗОЛОНА ППЭ:

• Широкий диапазон толщин (от 0,8 до 50 мм)
• прекрасные физико-механические свойства
• возможна поставка материала с огнегасящими добавками (тип ФР)
• выбор мягкости в соответствии с типом и маркой
• упорядоченная закрытоячеистая структура
• прекрасные термопластические свойства, в особенности характеристики термо- и пресс-формовки
• широкий диапазон рабочих температур
• прекрасные теплоизоляционные свойства
• очень хорошая звукоизоляция ударного шума
• малое значение водопоглощения
• очень низкая паропроницаемость
• химическая инертность
• отсутствие запаха
• экологически и химически нейтрален
• безопасная утилизация посредством переработки, сжигания.

ИЗОЛОН может быть использован в качестве:

• теплоизоляционного материала
• ударозвуковой изоляции
• амортизирующего ударные нагрузки покрытия
• плавучего материала
• основы для нанесения липкого слоя
• уплотнителя
• упаковочного материала

Области применения ИЗОЛОНА:

• автомобиле-, машиностроение
• строительство
• нефтедобывающая промышленность
• производство холодильного оборудования и воздуховодов
• товары народного потребления (изделия для спорта и отдыха, обувь и пр.)
• производство одно- и двусторонних скотчей
• кожгалантерейные изделия (прокладка в сумки, чемоданы, папки и пр.)

Из широкого спектра типов и марок ИЗОЛОНА можно выбрать параметры материала, соответствующие индивидуальным требованиям каждого потребителя.

Примеры применения изолона в стоительстве:

Область применения.	Описание.
Теплоизоляция стеновых перегородок и наружных стен строений.	Теплоизолирующий слой из изолона между и внутринними панелями частных домов, хозяйственных построек, гаражей, подвалов, балконов и пр.
Ударозвуковая изоляция полов (плавающие полы)	Листы изолона используются в качестве акустических и теплоизоляционных перегородок между бетонными перекрытиями и полом.
Подложка под паркет, доску-ламинат и различные напольные покрытия.	Листы изолона для обеспечения ударозвуковой и теплоизоляции и как барьер при подьеме водяного пара (рекомендуется изолон марки НПЭ)
Подстилка под искуственный дерн.	Листы изолона как ударопоглащающие подстилки для исскуственного дерна.
Уплотнитель под шифер, черепицу.	Профиль из изолона, используемый в качестве уплотнителя под шифер или другую рефленую поверхностьдля теплоизоляции, защиты от проникновения пыли, предупреждения конденсации влаги и снижения шума.
Компенсационные подушки.	Маты из изолона, используемые для компенсации линейных удлинений при подземной укладке трубопроводов горячего и холодного водоснабжения безканальным методом.
Изоляция тонелей.	Листы из изолона для теплоизоляции, а также для предотврацения проникновения подземных вод с последующим образованием ледяных прослоек.
Листы для отверждения бетона.	Листы предупреждающие потерю тепла при гидрации во время кладки бетона при низких температурах.
Трубоизоляция.	Полосы изолона для теплоизоляции (отражающей изоляции) труб горячего и холодного водоснабжения.
Изоляция вентиляционных труб.	Листы или настилы из изолона для тепловой и звуковой изоляции кондиционерных установок.
Стыки бетонных тратуаров.	Листы или настилы между бетонными блоками для снижения нагрузки и предупреждения образования трещин.
«Плавающие» ступеньки лестницы.	Листы для ударолистовой изоляции от пола и боковых стен.
Уплотняющие ленты.	Уплотнение стыков сборных элементов зданий и конструкций. Первичное уплотнение для расширяющихся соединений или несвязывающая подложка для уплотнителей от поступления холодного воздуха.
Мембрана скольжения	Полоса из изолона в качестве перегородки между легковесными бетонными конструкциями.
Лента для утепления окон.	Лента из изолона в качестве уплотняющего соединения между стеклом и рамой.
Лента для гипсокартонных профилей	Лента из изолона с самоклеющим слоем формирует звукоизолирующий уплотнительный слой между строительными конструкциями и направляющими профилями перегородок из гипсокартонных плит.

Приведенный перечень областей применения ИЗОЛОНА является неполным и служит лишь базой для новых идей.

Звукоизоляционная лента из ИЗОЛОНА ППЭ

Одним из решающих преимуществ гипсокартона при выборе материалов для внутренней отделки помещений является его высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Монтаж гипсокартонных плит подразумевает вместе с тем их комплексное использование с другими комплектующими.

На них-то зачастую и стараются сэкономить, грубым образом нарушая технологические требования и сводя на нет все преимущества систем сухого строительства.

Одним из таких комплектующих элементов –звукоизоляционная или, используя устоявшееся на украинском рынке строительных материалов наименование, уплотнительная лента. Смонтированную без звукоизоляционной ленты перегородку из гипсокартонных плит можно сравнивать с чувствительным экраном, притягивающим и усиливающим звук и вибрации от стен всего здания. В этой связи показателен тот факт, что в Германии использование звукоизоляционной ленты при внутренней отделке помещений является согласно так называемым "Строительным правилам" (Bauordnung) строго обязательным.

Звукоизоляционная лента представляет собой свернутую в рулон длиной 30 метров и толщиной 3 мм полосу из эластичного пенополиэтилена (изолона) с закрыто-ячеистой структурой, с нанесенным на одну из поверхностей самоклеящимся слоем.

Характеристики изолона:

• отличная ударозвуковая изоляция;

• практически нулевое водопоглащение;

• мягкость, эластичность и малый вес изолона, что обеспечивает легкость работы с материалом изолон;

• сохраняет эластичность при температурах от -80°С до +100°С;

• долговечность, стойкость к грибковым поражениям, окислению, ультрафиолетовому излучению, слабым щелочам, слабым кислотам, климатическим условиям;

• отсутствие пластификаторов, а значит экологическая безопасность.

Области применения

Звукоизолирующий уплотнительный слой между строительными конструкциями и направляющими профилями перегородок из гипсокартонных плит. Звукоизоляционная лента перед монтажом накладывается самоклеющейся стороной на направляющий профиль.

В соответствии с шириной профиля звукоизоляционная лента предлагается в четырех вариантах:

UD 27 ширина 30 мм

UW 50 / CW 50 ширина 50 мм

W 50 / CW 75 ширина 70 мм

UW 100 / CW 100 ширина 90 мм

ТОРГОВАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Спектр продукции

В нижеприведенной таблице дан обзор существующих марок ИЗОЛОНА.

В зависимости от требуемой толщины пены может быть необходимо проведение тестовых работ.

Марка	05	07	10	15	20	25	30	35
Кажущаяся плотность, кг/м3	200	140	100	66	50	40	33	29
ППЭ	X	-	X	X	X	X	X	X
ППЭ ФР	-	-	-	-	X	X	X	X
ППЭ НР	X	X	X	X	X	X	X	X
ППЭ НХ	X	X	X	X	X	X	X	X

Параметры ИЗОЛОНА

ИЗОЛОН поставляется в рулонах и листах. Линейные параметры приведены в таблице:

Марка	Номинальная толщина, мм	Допуск на толщину, мм	Ширина после обрезки кромки, мм	Оптималь-ная длина, м	Допуск на длину, %
ППЭ
0501	1,0	± 0,10	600-1040	500	+5
0502	2,0	± 0,20	600-1040	230	+5
0503	3,0	± 0,30	600-1040	160	+5
1001	1,0	± 0,10	800-1300	500	+5
1002	2,0	± 0,20	800-1500	230	+5
1003	3,0	± 0,30	800-1500	160	+5
1004	4,0	± 0,40	800-1500	120	+5
1501	1,0	± 0,10	900-1500	500	+5
1502	2,0	± 0,20	900-1500	230	+5
1503	3,0	± 0,30	900-1500	160	+5
1504	4,0	± 0,40	900-1500	120	+5
2001	1,0	± 0,10	1000-1500	500	+5
2002	2,0	± 0,20	1000-1500	230	+5
2003	3,0	± 0,30	1000-1500	160	+5
2004	4,0	± 0,40	1000-1500	120	+5
2005	5,0	± 0,50	1000-1500	100	+5
2502	2,0	± 0,20	1000-1500	230	+5
2503	3,0	± 0,30	1000-1500	160	+5
2504	4,0	± 0,40	1000-1500	120	+5
2505	5,0	± 0,50	1000-1500	100	+5
3002	2,0	± 0,20	1000-1500	230	+5
3003	3,0	± 0,30	1000-1500	160	+5
3004	4,0	± 0,40	1000-1500	120	+5
3005	5,0	± 0,50	1000-1500	100	+5
3502	2,0	± 0,20	1000-1500	230	+5
3503	3,0	± 0,30	1000-1500	160	+5
3504	4,0	± 0,40	1000-1500	120	+5
3505	5,0	± 0,50	1000-1500	100	+5
3506	6,0	± 0,60	1000-1500	80	+5

Марка	Номинальная толщина, мм	Допуск на толщину, мм	Ширина обрезки после кромки, мм	Оптималь-ная длина, м	Допуск на длину, %
ППЭ – Л
1506	6,0	± 0,60	1000-1500	80	+5
1508	8,0	± 0,80	1000-1500	60	+5
1510	10,0	± 1,00	1000-1500	50	+5
1512	12,0	± 1,20	1000-1500	40	+5
1515	15.0	± 1,50	1400	2	+5
1520	20.0	± 2.00	1400	2	+5
1530	30.0	± 3.00	1400	2	+5
1540	40.0	± 4.00	1400	2	+5
1550	50.0	± 5.00	1400	2	+5
2006	6,0	± 0,60	1000-1500	80	+5
2008	8,0	± 0,80	1000-1500 -.-,	60	+5
2010	10,0	±1.00	1000-1500	50	+5
2012	12,0	± 1,20	1000-1500	40	+5
2015	15.0	± 1,50	1400	2	+5
2020	20,0	± 2.00	1400	2	+5
2030	30.0	± 3.00	1400	2	+5
2040	40.0	± 4.00	1400	2	+5
2050	50.0	± 5.00	1400	2	+5
2506	6,0	± 0,60	1000-1500	80	+5
2508	8,0	± 0,80	1000-1500	60	+5
2510	10,0	± 1,00	1000-1500	5О	+5
2512	12,0	± 1,20	1000-1500	40	+5
3006	6,0	± 0,60	1000-1500	80	+5
3008	8,0	± 0,80	1000-1500	60	+5
3010	10,0	± 1,00	1000-1500	50	+5
3012	12,0	± 1,20	1000-1500	40	+5
3015	15,0	± 1,50	1000-1500	2	+5
3020	20,0	± 2,00	1000-1500	2	+5
3030	30.0	± 3.00	1000-1500	2	+5
3040	40,0	± 4.00	1000-1450	2	+5
3050	50.0	± 5.00	1000-1450	2	+5
3506	6,0	± 0,60	1000-1500	80	+5
3508	8,0	± 0,80	1000-1500	60	+5
3510	10,0	± 1,00	1000-1500	50	+5

Оптимальная длина рулона вычисляется с учетом диаметра рулона, оптимального для загрузки автотранспорта. По требованию заказчика, длина рулона может быть больше оптимальной.

Стандартно ИЗОЛОН поставляется без обрезки кромки. По запросу мы можем изготовить материал с обрезкой кромки.

Допуски по ширине:

Без обрезки - ±50 мм;

С обрезкой - ±5 мм.

Возможно согласование с заказчиком другой длины, ширины и толщины (фиксируется в отдельной спецификации).

ИЗОЛОН поставляется в рулонах (толщиной до 12 мм) или в листах (толщиной от 12 до 50 мм).

Рулоны ИЗОЛОНА наматываются на картонные шпули диаметром 78 или 152 мм.

Стыки

В связи с непрерывностью процесса вспенивания в рулоне могут быть стыки. Количество стыков зависит от длины рулона. Минимальное расстояние между двумя стыками или концом/началом рулона и местом стыка составляет 10 м.

Длина изолона, м	Количество стыков
	Однослойный изолон	Многослойный изолон
До 50 включительно	0	1
Свыше 50 до 100	1	2
- 100 до 150	2	4
- 150до200	3	6

Окрашивание

Стандартный цвет	Белый, серый
Окрашивание (за дополнительную плату)	Серебристо-серый
	Темно-серый
	Черный
	Желтый
	Красный
	Синий
	Зеленый
	Фиолетовый
	Оранжевый
	Хаки
Другие цвета	По согласованию с заказчиком возможно изготовление ИЗОЛОНА различных цветов (для этого может потребоваться проведение опытных работ)

Допускается незначительное различие в цвете в пределах рулона, а также между партиями. При длительном воздействии на изделие ультрафиолетового излучения возможно изменение цвета. В производстве используются исключительно красители, не содержащие кадмия, а также красители, допущенные к контакту с пищевыми продуктами.

Плотность

Ниже приведены показатели плотности ИЗОЛОНА ППЭ, ППЭ НР, ППЭ НХ и ПСЭВ с допусками:

Марка	05	07	10	15	20	25	30	35
Тип
ППЭ (кг/м3)	200±20	150±15	100±10	66±6	50+5	40+4	33±3.3	29±2.9
ППЭ НР (кг/м3)	200±30	150±15	100+10	66±8	50+8	40+6	33±5	28+4
ППЭ НХ (кг/м3)	200±30	150±15	100±10	66±8	50±8	40+6	33±5	28+4

Необходимо помнить, что данная спецификация является ориентировочной. Допуски на партию оговариваются в отдельной спецификации на каждый заказ.

Поверхность пены

В процессе вспенивания на поверхности ИЗОЛОНА допускается образование раковин и пузырьков диаметром не более 2,5 мм и глубиной в пределах допуска по толщине, в количестве не более 3 штук на 1 дм². При критичности показателей обращайтесь за контрольными образцами.

Стабильность параметров

ИЗОЛОН обладает замечательной стабильностью параметров при повышенных температурах. Однако ИЗОЛОН является термопластичным материалом, вследствие чего проявляется линейная усадка размеров.

Вёрхней рабочей температурой при отсутствии нагрузки является температура, при которой линейная усадка по длине и ширине (х, у - направление) после хранения в вентилируемой печи в течение 24 часов не превышает 5% (предварительная температура пены 23 °С).

Для различных типов ИЗОЛОНА такой температурой является:

Тип Температура °С

ППЭ, ППЭ НР, ППЭ НХ 100

ПСЭВ 80

НПЭ 80

При кратковременных высокотемпературных нагрузках (например, при термоформовке) указанная линейная усадка может быть больше.

Категории огнестойкости

Изолон с индексом ФР или Кл.1 производится с добавкой антипиренов и относится к трудногорючим материалам. Концентрация огнегасящих добавок может быть различной в соответствии с требованиями заказчика, предъявляемыми к горючести ИЗОЛОНА.

	без добавки замедлителя горения	с добавкой замедлителя горения
толщина, мм	1-15 20-50	1-15 20-50
группа горючести по ГОСТ 30244	Г2 Г4	Г2 Г2
группа воспламеняемости по ГОСТ 30402	В2 В2	В2 В2
группа по дымообразующей способности ГОСТ 21. 1.044	ДЗ ДЗ	ДЗ ДЗ

Обработка поверхности

ИЗОЛОН может поставляться с обработкой поверхности коронным разрядом в том случае, когда заказчику требуется повышенная смачиваемость поверхности для последующей переработки (например, для нанесения печати, клеевого покрытия и т.п.). При этом максимальная толщина обрабатываемого листа - 4 мм.

Тип обработки (одно- или двухсторонняя) указывается на этикетке каждого рулона. В случае односторонней обработки рулон наматывается внутрь обработанной поверхностью.

Упаковка

Рулоны ИЗОЛОНА упаковывают в однослойную полиэтиленовую пленку, которая фиксируется скотчем. По заявке заказчика возможна дополнительная упаковка в бумагу.

Листы из ламинированного ИЗОЛОНА укладываются в пачки высотой 15-50 см и упаковываются в полиэтиленовую пленку, которая фиксируется скотчем. По заявке заказчика возможна дополнительная упаковка в картон.

Информация по безопасности

ИЗОЛОН - это современный экологически чистый материал. Его можно безопасно утилизировать посредством переработки, сжигания или захоронения. ИЗОЛОН имеет сертификаты, допускающие использование материала в контакте с пищевыми продуктами и кожей человека, а также при производстве продукции медицинского назначения.

При производстве ИЗОЛОНА не используются вещества, разрушающие озоновый слой Земли.

Сертификаты

• Сертификат пожарной безопасности
• Сертификат соответствия стандартам РФ
• Гигиенический сертификат
• Сертификат о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства
• Техническое свидетельство Госстроя России

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Тип ППЭ и ППЭ - Л

Параметры	0500	1000	1500	2000	3000	3500
Прочность при сжатии (25%), МПа	0,330	0,064	0,06	0,054	0,035	0,031
Усадка при нагреве (70°С, 22 ч), %
В продольном направлении	0,54	0,83	1,03	1,43	1,45	-
В поперечном направлении	0,10	0,20	0,30	0,40	0,75	-
Прочность на растяжение, МПа
В продольном направлении	1,90	0,95	0,65	0,53	0,33	0,36
В поперечном направлении	1,30	0,74	0,74	0,36	0,21	0,23
Удлинение при разрыве. %
В продольном направлении	250	220	190	160	130	162
В поперечном направлении	210	170	150	130	100	130
Теплопроводность, Вт/м К			0,036 – 0,037	0,033 – 0,035	0,031 – 0,032
Водопоглощение, (96 часов), % по объему	<1	<1	<1	<1	<1	<1
Расчетный коэффициент паропроницаемости, мг/ (м*ч*Па)					0,001	0,001